全国政协“推动AI与实体经济深层次地融合”特邀常委视察团报道br一个“腾笼换鸟”的故事

  “直径01.毫米、比一根头发丝粗不了多少的裂口，能在万分之一秒内，通过我们的智能断刀检测系统检测出来。”25日下午，广东省东莞市一家名为劲胜智能集团（简称劲胜）的生产车间内，余旸指着一旁的电脑屏幕，向全国政协副主席卢展工带领的“推动AI与实体经济深层次地融合”特邀常委视察团介绍说。

  委员们看到，屏幕上，一条红色监测曲线在不断地闪动，这在某种程度上预示着数字控制机床上的所有刀具都逃不过智能检测系统的“法眼”。

  身为公司大数据团队的负责人，余旸几年前还在美国一所大学做助教，那时，他并没想到有一天会来到东莞工作。而劲胜的董事长王建更没想到，他的公司会从一个普通的代工工厂华丽转身，成为人机一体化智能系统系统解决方案的服务商，还拥有了国家人机一体化智能系统示范点项目。

  变化的奥秘，在于“智能”两个字。在公司生产车间楼上的一间会议室，王建跟视察团讲起他们的故事。

  “以前我做代工工厂，整天追在客户后头跑。3年前，有个客户要转移生产基地，让我跟着他去越南，如果我不去，这个客户就没有了，但我又不想去，只能换个出路。”王建说，思考良久，他决定向智能制造转型，并收购了几家相关企业搞系统集成。接着，他又满世界寻找懂智能算法的人才，直到他碰上了回国讲课的余旸。

  而对研究大数据的余旸来说，吸引他的是国内广阔的发展前途人工智能已上升为国家战略，而珠三角强大的制造业基础，为AI与制造业的融合提供了天然土壤。于是，余旸毫不犹豫地放弃了在美国的教授职位来到东莞，成为王建的合伙人。

  人工智能技术的应用要从制造业哪个环节落地？这是余旸和他的技术团队最先思考的问题。他们研究之后发现，断刀磨损是生产的全部过程中发生频率较高、影响较大的问题，就以此为切入点成功开发了智能断刀检测系统。余旸说，接下来，他们将用智能技术解决更多“痛点”，从断刀到主轴、到能耗，再到整个工厂乃至行业，一步一步实现智能化的突破。

  其实，不仅劲胜一定要通过智能技术的应用“腾笼换鸟”，广东的制造业也都有“腾笼换鸟”的需求。视察时，劲胜的案例引发了委员们的热烈探讨，他们盼望当地能探索出更多可复制、可推广的智能制造方案。许礼进委员认为，AI在制作的完整过程中的实质性应用还要克服很多难关，他建议劲胜从系统逐步集成化做起，再向机器化拓展，实现“硬件慢慢的变少，软件和大数据越来越丰富”。徐晓兰委员认为，企业在应用人工智能技术上还处于各自为战的状态，人工智能相关行业标准处于碎片化状态，应重视建立行业标准。刘利华委员则认为企业大数据的采集是当下的难题，建议建设开放共享的数据平台，鼓励行业和有突出贡献的公司主动介入。